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旋片式真空泵設備潤滑系統完好,潤滑油質(zhì)符合規定要求,并定期進(jìn)行檢查,換油。各種儀表(如真空表等)指示值正確,并定期進(jìn)行校驗;各閥門(mén)啟閉靈活、密封良好,無(wú)泄漏現象;管道無(wú)泄漏,并定期進(jìn)行檢查。電動(dòng)機配備合理,運行正常(溫升和聲響正常),電氣線(xiàn)路an全可靠,有接地保護措施,電氣裝置(控制柜)可靠,電氣儀表指示正確;安全防護裝置齊全可。設備及冷卻系統設施整潔,無(wú)銹蝕。水環(huán)式真空泵冷卻系統運行正常,冷卻裝置完好,排水溫度不超過(guò)規定要求,應有斷水保護裝置。
一般來(lái)說(shuō)所用的工作液都是水。礦用單軸振動(dòng)篩作用在轉子葉輪上的能量被液體接收并傳給被壓縮的氣體,這樣就造成了水環(huán)的溫度升高。水環(huán)的部分水與氣體一起壓縮排除泵外。在壓縮過(guò)程中產(chǎn)生的大部分熱量被帶走。因而需要不斷的補充新鮮的水,以使水環(huán)泵的工作溫度能夠維持恒定。
電子與微電子工業(yè):微電子技術(shù)要求電子元器件和電路的尺寸越來(lái)越小,集成度要求越來(lái)越高。這與真空技術(shù)的應用密不可分,特別是超大規模集成電路的微細加工技術(shù),其幾何圖形結構的形成、超薄層生長(cháng)技術(shù)、粒子束注入技術(shù)都需要高質(zhì)量、清潔的真空環(huán)境,可見(jiàn)其發(fā)展對真空技術(shù)、裝備的依存性。目前,日本真空廠(chǎng)商的銷(xiāo)售額中60%左右是面向電子工業(yè),而當今的超大規模集成電路大約有3/4的工序需要有真空條件。
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金屬導線(xiàn)和電氣、電子部件組成的導電回路稱(chēng)為電路。在電路輸入端加上電源使輸入端產(chǎn)生電勢差,電路連通時(shí)即可工作。
[7] 電流的存在可以通過(guò)一些儀器測試出來(lái),如電壓表或電流表偏轉、燈泡發(fā)光等。按照流過(guò)的電流性質(zhì),一般把它分為兩種:直流電通過(guò)的電路稱(chēng)為“直流電路”,交流電通過(guò)的電路稱(chēng)為“交流電路”。電路通常由電源、負載和中間環(huán)節三部分組成
[8] 電路可以實(shí)現電能的傳輸、分配和轉換,還可以實(shí)現信號的傳輸與處理。
新泵維護保養說(shuō)明書(shū)
一、新機器在啟動(dòng)使用100個(gè)小時(shí)后,此機器一個(gè)磨合期,需對以下耗材進(jìn)行更換:
1.更換真空泵油
2.更換真空泵油過(guò)濾器
3.更換真空泵排氣過(guò)濾器
要怎么維修真空泵?
真空泵維修保養如發(fā)現真空泵有異常聲音應立即停車(chē)檢查原因。
真空泵要停止使用時(shí),先關(guān)閉閘閥、壓力表,然后停止電機。
真空泵在工作di一個(gè)月內,經(jīng)小時(shí)更換潤滑油,以后每個(gè)小時(shí),換油一次。
經(jīng)常調整填料壓蓋,保證填料室內的滴漏情況正常(以成滴漏出為宜)。
定期檢查軸套的磨損情況,磨損較大后應及時(shí)更換。
為了真空泵維修保養,真空泵在寒冬季節使用時(shí),停車(chē)后,需將泵體下部放水螺塞擰開(kāi)將介質(zhì)放凈。防止凍裂。
真空泵長(cháng)期停用,需將泵全部拆開(kāi),擦干水分,將轉動(dòng)部位及結合處涂以油脂裝好,妥善保管。
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漏水??梢园l(fā)生在水管頭,水套悶蓋平面,放水孔螺塞,放水閥等處,水套鉆穿,鑄件缺陷,凍裂,也可能導致漏水。大功率超標??捎砷L(cháng)期連續工作入口壓力太高、排氣壓力太高、雜物進(jìn)入發(fā)生咬合、泵溫太高、旋片等配合間隙太小、電壓太高、泵液返入泵內太多等引起,會(huì )使電機損壞。應盡量避免在大功率附近長(cháng)期連續運轉。如果表面有沉積物,要定期拆開(kāi)清除。
水下混凝土速度通道工作壓力中間的關(guān)聯(lián)在分子結構流的工作壓力范疇內,分子泵的水下混凝土速率基本上沒(méi)有轉變。由于分子結構氧化還原電位C與分子結構流動(dòng)性全過(guò)程中的工作壓力不相干。
卸下主、從動(dòng)轉子上的活塞環(huán)套甲、軸套,并作好標記。輕輕地從泵體內推出主、從動(dòng)轉子,并將它們用尼龍繩懸掛起來(lái)。將水套盲板從泵體上卸下(用于清洗泵體水隔層,可不拆)。使用的清洗劑清洗部件并按照工廠(chǎng)制定的范圍更換舊的或者已經(jīng)損壞的部件。每次組裝建議更換新的軸承,密封,墊圈和O型圈。
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